Mô tả
1. TỔNG QUAN CỦA THÉP CUỘN CÁN NÓNG
Sản phẩm cán nóng là thép phôi tấm được xử theo các công đoạn như qua lò gia nhiệt, tẩy gỉ, cán thô, cán tinh và làm lạnh bề mặt, đóng cuộn tạo nên thép cuộn thô cán nóng, xưởng Cán nóng kế hoạch sản lượng đạt 520 vạn tấn/năm, phạm vi độ dày có thể sản xuất từ 1,2 ~ 25,4mm, phạm vi độ rộng 900mm ~ 1880mm. Thép cuộn thô cán nóng sau khi thông qua điều chỉnh chất lượng trọng lượng cuộn thép và kiểm nghiệm trở thành sản phẩm thép cuộn cán nóng, ngoài làm nguyên liệu làm sản phẩm cán nguội ra, thì do có đủ cường độ, độ cứng tốt, tính gia công thành hình tốt, vì vậy được ứng dụng rất rộng rãi cho các mục đích khác nhau.
Công ty chúng tôi sử dụng thiết bị và kỹ thuật sản xuất mới nhất, đồng thời thông qua thiết bị sản xuất tự động hóa và kỹ thuật quản lí bằng máy tính để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm và đặc thù tính chất sản phẩm, thông qua kiểm nghiệm quản lý nghiêm ngặt chất lượng sản phẩm, thép cuộn cán nóng được sản xuất cho dù là ngoại quan, độ chính xác của kích thước, tích chất cơ khí và tính năng gia công đều thể hiện rất tốt, dựa theo đặc tính sản phẩm có thể mở rộng mục đích sử dụng như sản phẩm sử dụng thông thường, sản phẩm sử dụng tái cán, sản phẩm sử dụng làm kết cấu, đồng thời đạt được chứng nhận của hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm ISO 9001, sản phẩm xuất khẩu đi nhiều nước như Đài Loan, Thái Lan, Indonesia, Philippin, Malaysia…
2. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA THÉP CUỘN CÁN NÓNG
Quá trình chế tạo thép cán nóng bao gồm luyện gang, nấu thép, cán nóng và gia công. Quá trình này đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của thép cán nóng.
- Luyện gang: Quá trình bắt đầu bằng việc nấu chảy nguyên liệu chính, bao gồm quặng sắt và cacbon, trong lò luyện gang. Quá trình này sẽ tách các tạp chất khỏi nguyên liệu và tạo thành gang lỏng.
- Nấu thép: Sau khi luyện gang, gang lỏng được chuyển sang lò nấu thép để điều chỉnh thành phần hóa học và loại bỏ các tạp chất còn lại. Trong quá trình này, các nguyên liệu hợp kim khác có thể được thêm vào để tạo ra thép cán nóng hợp lý với tính chất cơ học mong muốn.
- Cán nóng: Sau khi quá trình nấu thép hoàn tất, thép nóng chảy được đổ vào các hầm lưu giữ để tạo thành tấm thép ban đầu. Tấm thép ban đầu này được chuyển đến các đơn vị cán nóng, nơi nó được cán qua các trục lăn để tạo thành tấm thép cán nóng cuối cùng. Quá trình này đòi hỏi áp suất cao và nhiệt độ cao để làm thay đổi cấu trúc của thép và tạo ra độ cứng và độ dẻo mong muốn.
- Gia công sau cán: Sau khi được cán qua các trục lăn, tấm thép cán nóng có thể trải qua các bước gia công tiếp theo để đạt được kích thước và hình dạng cuối cùng. Các bước gia công sau cán có thể bao gồm cắt, uốn, hàn và xử lý bề mặt.
- Xử lý nhiệt và xử lý bề mặt: Cuối cùng, tấm thép cán nóng có thể trải qua các bước xử lý nhiệt và xử lý bề mặt để cải thiện tính chất cơ học và ngoại hình của sản phẩm. Các bước này có thể bao gồm tăng cứng, tăng đàn hồi, tẩy rửa, mạ hoặc sơn.
- Quy trình sản xuất thép cán nóng được điều chỉnh và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm. Các thông số quá trình, như nhiệt độ, áp suất và tốc độ cán, được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng của thép cán nóng.
3. ĐẶC ĐIỂM CỦA THÉP CUỘN CÁN NÓNG
1. So với tấm thép cán nóng, cuộn thép mỏng hơn và nhẹ hơn, là vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng cần tiết kiệm trọng lượng.
2. Do thép cuộn cán nóng có thể sản xuất với số lượng lớn hơn, nên mang lại lợi ích về chi phí cho người dùng.
4. THÔNG SỐ CỦA THÉP CUỘN CÁN NÓNG
Tiêu chuẩn |
JIS / EN / ASTM / GB Standard |
Mác thép |
SS400, SM400A/B/C, SM490A/B/YA/YB, SPHT-1/-2/-3/-4, |
S235JR/J0/J2, S275JR/J0/J2/K2, S355JR/J0/J2, SPHC/SPHD/SPHE |
|
Q195, Q235, Q345, Q460 |
|
SG255-SG345, API5L Gr.B X42-X80, SPA-H |
|
S355MC-S700MC, SAPH310/320/400/440 |
|
SAE1006-SAE1045, ASTM A36, A572Gr.50/65, ASTM A709Gr.50W etc. |
|
Kích cỡ |
Độ dày: 1.00mm-25.4mm Độ rộng: 914mm-2150mm |
Độ dày: 5.00mm-25.0mm Độ rộng: 2200mm-2500mm |
|
Điều kiện vận chuyển |
AR / CR / TMCP |
5. PHÂN LOẠI CỦA THÉP CUỘN CÁN NÓNG
- Thép cán nóng thường (hot-rolled steel) : Thép cán nóng thường là loại thép cán nóng tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, ô tô, cơ khí và nhiều ứng dụng khác.
- Thép cán nóng không gỉ (hot-rolled stainless steel) : Thép cán nóng không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao và thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu tính bền vững trong môi trường ẩm ướt và hóa chất.
- Thép cán nóng hợp kim (hot-rolled alloy steel) : Thép cán nóng hợp kim là kết hợp của thép cán nóng với các nguyên liệu hợp kim khác, như nickel, chromium, mangan và molypdenum. Loại thép này có tính chất cơ học và cơ tính đặc biệt, thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi sự cứng cáp và bền bỉ.
6. ỨNG DỤNG CỦA THÉP CUỘN CÁN NÓNG
- Ngành công nghiệp xây dựng : Thép cán nóng được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để sản xuất kết cấu, khung nhà, cột, ống dẫn và nhiều ứng dụng khác. Độ cứng và tính linh hoạt của thép cán nóng làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các công trình xây dựng.
- Ngành công nghiệp ô tô và vận tải : Thép cán nóng được sử dụng trong sản xuất ô tô, xe hơi, xe tải và các phương tiện vận tải khác. Tính chất cơ học và khả năng chống biến dạng của thép cán nóng đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong ngành này.
- Ngành công nghiệp cơ khí và gia công kim loại : Thép cán nóng được sử dụng trong sản xuất các bộ phận cơ khí, gia công kim loại, máy móc và các thành phần kỹ thuật khác. Độ bền và tính chất dễ gia công của thép cán nóng làm cho nó trở thành một vật liệu quan trọng trong ngành công nghiệp này.
CCN Vietnam tự hào là đối tác nhập khẩu và phân phối Thép, chúng tôi cam kết:
- ✅ Sản phẩm chính hãng, đầy đủ chứng từ CO, MTC
- ✅ Nguồn cung ổn định, đa dạng độ dày và khổ rộng
- ✅ Giá cả cạnh tranh, hỗ trợ tối đa chi phí logistics
- ✅ Giao hàng nhanh chóng trên toàn quốc
- ✅ Tư vấn kỹ thuật và phương án tối ưu cho từng khách hàng
Nếu Quý khách đang cần thép cuộn cán nóng cho dự án xây dựng, cơ khí, ô tô, đóng tàu hay sản xuất công nghiệp, hãy để CCN Vietnam đồng hành và mang đến giải pháp hiệu quả nhất.